2020年2月，以“绿色科技·共筑未来”为主题，由嘉顺公司自主研发建造，集电工级铜梁氧化镁进料-粉碎-筛分-整形-除尘-除杂-包装为一体的全自动绿色生产线成功运行生产。这极大地满足制造工艺的自动化控制要求，实现高产能、低能耗、高精度的生产需求。这将意味着嘉顺公司在铜梁电工级氧化镁行业成功转型升级，从此步入行业先进生产力的快车道。

绿色全自动无尘生产线

Green automatic production line

什么是绿色全自动无尘生产线？

      绿色全自动无尘生产线采用拥有自主知识产品的先进生产设备，实现整线自动化联动生产，应用智能立体仓储模式，成功解决了电工级氧化镁生产过程中粉尘污染大、能耗损耗大的诟病，在绿色节能和自动化制造方面都具有标杆示范和引领作用！

      在嘉顺的绿色全自动生产车间，放眼望去明净整洁，让人很难想象这里正在从事电熔镁砂粉碎生产工作。从镁砂块料到自动打包入库等繁琐的7个步骤以及多道返仓回料控制工序，再也不需要来回往返，工作人员只需在控制室里轻按按钮，就可以完成整个生产过程的控制。

绿色制造，创新永无止境

Green automatic production line

      以智能制造发展为突破口，嘉顺公司大胆创新，不断进行企业转型升级，在电工级氧化镁行业开创技术创新先河。

      在新形势下，嘉顺以“品牌重塑、绿色智能制造、互联网+企业升级、企业文化与管理升级”为导向的发展战略，以“绿色战略，智能制造”为发展目标，来加快企业转型升级的步伐，构建我国菱镁产业氧化镁材料（电工级氧化镁）领域的技术壁垒，建立产业化示范基地，培育一批高端镁质材料研究人才，实现传统菱镁技术的转型升级和提质增效，，对提高我国菱镁产业自主创新能力和国际竞争力意义重大。

智能制造，满足不同需求

Green automatic production line

      绿色全自动生产线，是一条绿色环保、全自动化制造的电热材料行业内高标准的标杆生产示范线，将推动镁质功能材料绿色智能制造的发展。在绿色智能科技与传统制造业的深度融合下，清洁无污染的绿色全自动生产线依靠丰富的粉体结构经验，突破以往技术的瓶颈，通过若干自主研发的粒度整形调质技术，快速生产出优质的电工级氧化镁产品，极大程度地提高了生产效率并降低了生产成本，同时满足消费者多元化、个性化需求，并有效的实现智能化、柔性化生产。

不忘初心，责任在肩

Green automatic production line

在积极倡导绿色文明建设

嘉顺也在践行着绿色创新发展

未来，辽宁嘉顺还将通过智能科技

对外输出自身的企业理念和文化

形成服务于社会、回报于社会的良性反馈

充分彰显自营企业所具备的使命感与责任感